■熱空氣蝸殼采用螺旋下降結(jié)構(gòu)，熱空氣有效壓縮物料，熱空氣分配器設(shè)置兩層導(dǎo)風(fēng)片，可任意調(diào)整角度控制熱空氣進(jìn)入塔，霧化器在熱空氣分配器下，準(zhǔn)確計算霧化盤與塔頂之間的距離，防止霧滴返回頂部，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
■由常規(guī)夾角60調(diào)整塔錐的錐度，調(diào)整塔錐的錐度°調(diào)整至54°，充分考慮錐體下料時物料的順暢性。
■塔墻旋轉(zhuǎn)吹掃系統(tǒng):根據(jù)中藥浸膏材料含糖量高、高溫易軟化粘壁的特點(diǎn)，設(shè)計了吹掃系統(tǒng)，有效解決了中藥浸膏材料的粘壁現(xiàn)象，避免了材料長時間停留在塔墻上造成的材料變質(zhì)和嚴(yán)重粘壁時無法生產(chǎn)的問題。
■冷墻夾套系統(tǒng)：采用冷卻空氣冷卻內(nèi)壁，有效解決干燥粉塵顆粒遇到高遙增加壁即時熔化粘附現(xiàn)象，同時考慮不同材料對干燥塔壁濕度的不同，設(shè)計空調(diào)閥任意切換，設(shè)計冷卻塔壁廢熱回收系統(tǒng)，為客戶創(chuàng)造綠色節(jié)能環(huán)保設(shè)備，每年為客戶節(jié)省可觀的能源成本。
■采用冷卻集中粉技術(shù)，粉末可輸送到相應(yīng)的清潔接收點(diǎn)，滿足GMP要求，特別設(shè)計除濕空氣風(fēng)冷卻系統(tǒng)，使粉末產(chǎn)品及時離開高溫區(qū)，快速冷卻，有利于產(chǎn)品包裝，保持穩(wěn)定的殘留水分含量。
■技術(shù)突破：噴塔直徑和高度大大降低（無需現(xiàn)場生產(chǎn)），解決粘性和熱教性材料干燥問題，進(jìn)氣溫度150℃出風(fēng)溫度低于50-60℃，收率提高1.5%以上，占地面積和配電功率是老式噴霧干燥機(jī)的五分之一。