1、清潔開始前對設備必要的拆卸要求： 將輸送藥液軟管卸下送至工器具清洗室。 
2、預洗及檢查：檢查噴霧干燥機出料口是否有殘余藥粉，如有則用尼龍刷子清掃干凈。 
3、清洗要求：可拆卸部分清潔要求：  用高壓水槍反復沖洗輸送藥液軟管至潔凈后再用純化水沖洗一遍，取干燥擦布擦抹輸送藥液軟管外表面至無水跡為止。 
4、主機的清洗：用高壓水槍沖洗干燥機筒體內(nèi)外及輸料管道外表面、旋風分離器及攪拌罐內(nèi)外。清洗干凈后，取不銹鋼桶放到出料口下面，打開干燥機筒體底部出料口雙蝶閥，把清洗后污水放出，倒掉。將收粉管道上部清洗口打開，再打開旋風分離器雙蝶閥的上、下閥門，再將不銹鋼桶放于雙蝶閥下，將高壓水槍軟清洗噴頭由清洗口外側導入，啟動高壓水槍，來回拉動清洗噴頭，沖洗收粉管道及旋風分離器雙蝶閥，直至流出水澄清為止。  沖洗至流出水澄清為止。  操作工將擦布放入飲用水中潤濕、擰干，將干燥機及攪拌罐外部擦洗一遍，邊擦邊用飲用水沖洗干凈。 
5、 淋洗：最后用高壓水槍將干燥機外表面及攪拌罐內(nèi)外徹底沖洗干凈。將裝有純化水的不銹鋼桶放到干燥機出料口下，取潔凈擦布蘸75%乙醇把出料口擦洗一遍，10分鐘后，將潔凈擦布放到純化水中潤濕、擰干，再將干燥機出料口徹底擦拭一遍。在清洗過程中，特別注意干燥機出料口及攪拌罐放料閥的清洗。 
6、噴霧干燥機機身的干燥：打開加熱器及風機，對整體設備進行干燥。 關閉蝶閥5分鐘，再打開蝶閥3分鐘，這樣連續(xù)二次，就可把旋風分離器水分去掉。 干燥完畢，關掉加熱器，當進風溫度降到50℃時，即可關閉風機。 
7、攪拌罐的干燥：  向攪拌罐通入蒸蒸汽，干燥至無不跡痕跡為止。 
8、細粉回收裝置的干燥：  取干燥的擦布，擦抹細粉回收裝置貯罐及細粉回收裝置無不潔跡為止。 
9、檢查：目視噴霧干燥機及攪拌罐及細粉回收裝置無不潔痕跡和殘留液體后，操作工填寫清潔記錄。